在电子设备向小型化、高功率发展的趋势下,高多层 PCB 成为突破设计瓶颈的核心方案。我们深耕高多层 PCB 制造领域,凭借专项技术攻克高密度布线拥堵、信号串扰干扰、散热效率不足等行业痛点,为高端设备提供稳定可靠的电路载体。
层数:12-32 层,支持不等厚层叠设计
布线密度:每平方英寸≥500 个连接点,线宽线距 1.2mil/1.2mil
信号完整性:阻抗控制精度 ±8%,插入损耗≤-1.5dB@10GHz
热管理能力:导热系数≥1.8W/(m・K),温差控制在 5℃以内
板厚:2.5-6.0mm,层间对位精度≤0.015mm
表面处理:化学沉金(金厚 0.08-0.12μm)、镍钯金等耐温处理
高密度布线优化:采用 HDI 叠加技术,结合 AI 自动布线算法,实现 30% 布线空间节省,避免信号路径交叉干扰。
串扰抑制工艺:通过接地层隔离、差分对等长设计及介电常数精准控制(3.8-4.2),将信号串扰降低至 - 40dB 以下。
高效散热方案:集成铜柱散热孔(直径 0.3-0.6mm,间距 1.0-2.0mm)与厚铜层(3oz)设计,散热效率提升 40%。
全流程仿真验证:引入三维电磁场仿真与热仿真分析,提前预判设计缺陷,量产良率稳定在 98.5% 以上。
为某工业激光设备厂商定制 24 层高多层 PCB,该设备存在 16 路高频信号并行传输与大功率模块散热难题。通过优化接地层布局与铜柱散热设计,信号串扰降至 - 45dB,模块工作温度降低 12℃,设备连续运行稳定性提升 35%,已批量应用于激光切割生产线。
工业激光:高功率激光电源、激光控制模块
新能源:储能逆变器、充电桩主控板
高端通信:骨干网路由器、卫星通信设备
航空航天:机载计算机、航天器控制单元
拥有 22 年高多层 PCB 研发制造经验,配备 5 条高多层专线,其中 32 层板年产能达 30 万㎡。通过 AS9100 航空航天认证、ISO13485 医疗认证,研发团队中博士级工程师 5 名,主导制定 3 项行业标准。提供 96 小时极速打样服务,已为华为、中国航天等企业提供超 2000 种高多层解决方案,连续 5 年客户复购率超 90%。
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